原油精炼

胺治疗装置-胺处理单元采用甲基二乙醇胺或MDEA去除H₂年代和有限公司₂其他较轻的碳氢化合物气体。胺处理单元包括两个阶段。第一阶段是胺接触器，气体与胺和H接触₂年代和有限公司₂在液相中被吸收。第二阶段是胺再生器₂年代和有限公司₂从液相中剥离，再生出贫胺溶液，再循环至胺接触塔。

常压蒸馏装置—原油经脱盐加热后送常压蒸馏装置。常压蒸馏的目的是对碳氢化合物(即可燃气体)的各种“切割”进行初步分离，液化石油气、石脑油、煤油、柴油及燃料油。常压精馏塔底部残留的重烃残渣送入真空精馏塔，在减压条件下进一步分离烃类。

原油炼制:工艺流程-炼油厂工艺流程概要，简要介绍炼油厂的原油储存、原油脱盐、原油加热炉、常压蒸馏装置/原油蒸馏装置、真空蒸馏装置等工艺流程。原油在提炼之前先储存起来。精炼的第一步是脱盐，然后加热，然后送到常压蒸馏装置。常压蒸馏的重底在真空蒸馏装置中进一步精炼。

原油提炼:产品简要介绍原油提炼的重要产品，包括液化石油气、汽油/汽油、航空燃料/煤油、柴油、燃料油、沥青、硫磺、燃气等。

火炬系统类型-火炬系统用于过程工业，用于收集可燃气体，并将其燃烧后释放到大气中。下面讨论的火炬系统类型:开放式/高架火炬系统，封闭式/地面火炬系统，热氧化剂火炬系统。

石脑油-石脑油(Naphtha)是一个常用的术语，用于鉴别从原油中分离出来的环烃化合物常压蒸馏装置．石脑油是在大气顶部分离的气体之间产生的蒸馏塔和煤油在中间的某个地方。

石脑油加氢处理装置——重石脑油削减从常压原油蒸馏塔在炼油厂被送到“石脑油加氢处理装置”。在加氢处理装置之后，石脑油被送至异构化装置或催化重整装置，这些装置通常使用重整催化剂。大多数重整催化剂以铂为活性物质。硫和氮化合物存在于石脑油削减从常压蒸馏塔可以使催化剂失活，在催化重整之前必须除去催化剂。加氢处理装置的目的是在石脑油切割物进入催化重整炉之前将其除去。

硫回收装置- SRU使用的基本工艺是“克劳斯工艺”，包括燃烧H的一部分₂S气体形成SO₂．后来这₂反应(转化)与H₂S在催化剂(钴/钼/氧化铝)存在下形成单质硫和蒸汽。

真空蒸馏装置-常压蒸馏塔中的重油在加热炉中加热至约400˚C，然后送入真空蒸馏塔，在那里它们被分馏成轻柴油、重柴油和真空滞留。给出了该真空精馏塔的典型工艺流程图。轻质真空气体将油送至加氢处理装置，然后送入“催化裂化”装置，以获得较小的链烃。在“加氢裂化装置”中，重质真空气油也被用于加氢裂化，以产生更小的链烃。